Niezakłócona eksploatacja sprzętu produkcyjnego jest kluczową kwestią w analizie opłacalności wytwarzanych produktów. Już chwilowy choćby przestój maszyn i urządzeń, spowodowany awarią, może prowadzić do niekorzystnych konsekwencji biznesowych: zakłócenia rytmiczności produkcji czy opóźnień w wykonaniu planów. Wadliwie działające maszyn mogą być również przyczyną obniżenia jakości produktów gotowych, a w konsekwencji – spadku zadowolenia klientów. Jak temu przeciwdziałać?
Bardzo ważną kwestią jest prawidłowa eksploatacja sprzętu. Można to zagadnienie podzielić na dwie części. Niezwykle istotne jest zachowanie procedur, zgodnych z instrukcjami producenta. Równie ważne, o ile nie ważniejsze, jest zorganizowanie cyklicznych przeglądów i konserwacji maszyn. W ich trakcie można przykładowo dokonać wymiany części, wykazujących oznaki zużycia. Podzespoły takie są stosunkowo łatwo dostępne, przykładowo można je nabyć choćby na http://www.rem-ski.pl/. Zużyte łożyska, koła zębate, sprzęgła do obrabiarek mogą być zastąpione przez sprzęt nowy. Eliminuje to ryzyko późniejszej awarii i związanego z nią potencjalnie dłuższego przestoju linii produkcyjnej. Jest to więc działanie niezwykle ekonomiczne.
